Đặc tính kỹ thuật và yêu cầu của quá trình khía thùng carton
Là một phương pháp xử lý sau ép để cải thiện hiệu ứng hình ảnh của bao bì, nó đã dần xuất hiện và trở nên phổ biến trong lĩnh vực đóng gói sản phẩm điện tử trong những năm gần đây.
1 、 Ưu điểm của quá trình khía
Quá trình tạo rãnh đề cập đến việc sử dụng máy cắt để loại bỏ các sợi thừa trên bề mặt của bìa cứng hoặc bìa cứng dọc theo một đường được thiết kế để tạo thành một đường rãnh để làm cho nó giống như một đường rãnh.
Vai trò của quy trình khía tương tự như quy trình thụt lề truyền thống, nhưng so với quy trình sau, nó có những ưu điểm sau:
(1) Sau khi thùng carton được hình thành, các cạnh và góc rõ ràng, hình thức đơn giản và đẹp mắt.
(2) Có thể thuận tiện để chèn đôi bảng màu xám hoặc bìa cứng sóng vào trong thùng carton để tăng độ bền của thùng.
(3) Giảm lực phục hồi của giấy bị kẹt để thùng carton không dễ bị biến dạng.
(4) Quá trình gấp trước được bỏ qua, thuận tiện cho các thao tác dán tiếp theo.
2 、 Các loại rãnh và đặc điểm quá trình
Có 3 dạng rãnh phổ biến là rãnh chữ V, rãnh chữ L và rãnh chữ U. Theo hiệu quả sử dụng của sản phẩm, bìa cứng thường có rãnh hình chữ V và góc gấp thường được đặt thành 95 ° (5 ° là giá trị phóng đại hiệu chỉnh, mục đích là để loại bỏ lực bật lại sau khi bìa cứng được gấp lại ). Khi gấp giấy mặt nghiêng 90 °, hai rãnh rãnh chỉ chồng lên nhau, các đường tôn trong và ngoài rất đẹp, các đường chỉ ít bị rỉ màu ra bên ngoài, các góc lượn sóng rõ ràng.
Nhưng đối với một số loại hộp có kết cấu đặc biệt, góc gấp đôi khi lớn hơn hoặc nhỏ hơn 90 °.
Quá trình khía là buộc loại bỏ các sợi giấy trên bề mặt của bìa cứng, điều này sẽ làm cho các sợi còn lại ở dưới cùng của rãnh rất mỏng và dễ bị bung ra khi gấp lại. Do đó, cần phủ một mặt bìa cứng hoặc bìa cứng để tăng cường độ dẻo dai của bìa cứng hoặc bìa cứng, sau đó thực hiện gia công tạo rãnh ở mặt trái.
3 、 Các loại và lựa chọn thiết bị tạo rãnh
Hiện nay, có hai loại thiết bị xọc thường được sử dụng là máy xọc trống và máy xọc phẳng. Khi lựa chọn thiết bị, các công ty in ấn phải đưa ra quyết định hợp lý dựa trên chất liệu và đặc điểm cấu tạo của sản phẩm.
Máy xọc con lăn sử dụng một bộ phận nạp giấy kiểu mới, bao bọc tất cả các bìa cứng hoặc bìa cứng cần được khía trên bề mặt trống với đường kính 60cm, có thể đảm bảo rằng bìa cứng hoặc bìa cứng di chuyển chính xác khi xọc, không bị lệch , và có độ chính xác cao. , tốc độ cao và các đặc điểm khác, nó phù hợp hơn cho việc gia công rãnh các tông hoặc bìa cứng mỏng với định lượng 450g / m2 trở xuống.
Máy xọc phẳng tương tự như máy bế phẳng truyền thống. Nguyên lý hoạt động của nó là cố định bìa cứng hoặc bìa cứng cần tạo rãnh trên mặt phẳng, sau đó dùng dao cắt rãnh theo đường rãnh đã thiết kế. Vì giấy không bị cong và biến dạng trong quá trình xọc, máy xọc phẳng thích hợp hơn cho việc gia công xọc các tông dày hoặc bìa cứng có định lượng hơn 450g / m2, chẳng hạn như ván xám kép và MDF thường được sử dụng trong bao bì rượu. và các loại bìa cứng khác.
